在饲料行业中广泛地使用料仓，其功用是对散体物料的接纳、储存、卸出、倒仓、料位指示等，起着平衡出产过程，确保出产连续进行，节约人力，进步机械化程度。料仓的分类，按其用途可分为质料仓、中心仓和制品仓。质料仓有筒仓和房式库房，圆形仓、矩形仓（含方形）和多边形仓。

圆形仓

包含间格圆筒仓多用于质料、制品的储存，也有用作中心仓。其强度好，容积使用高。矩形仓或方形仓，其特点是能够联壁，节约钢材，充分使用其空间。多用于配料仓。

多边形仓六边、八边也可联壁，但结构较杂乱，使用较少。

破坏使用机械的办法克服因固体物料内部的凝集力而将其分裂的一种工艺，也即靠机械力将物料由大块破碎成小块。

破坏办法，破坏谷物和饼粕等饲料，常采用击碎、磨粉、压碎与锯切碎等办法。

一击碎，是使用安装在破坏室内的许多高速回转锤片对饲料碰击而破碎，使用这种办法的主要有，锤式破坏机、爪式破坏机使用较广。

二磨碎，磨碎是使用两个磨盘上带齿槽的坚固外表，对饲料进行切削和冲突而破碎饲料，使用正压力压榨饲料粒，并且两磨盘有相对运动，因而对饲料粒有冲突效果，作业面可做成圆盘形或圆锥形，该法仅用于加工干燥而不含油的饲料，它能够磨碎成各种不同类型粒度的制品，但含有大量的粉末，饲料温度也较高，钢磨的制造成本较低，所需动力较少，但制品中含铁量偏高，目前使用较少。

三压碎，是使用两个外表润滑的压辊，以相同的速度相对滚动，被加工的饲料在压力和作业外表发生冲突力的效果下而破碎。该法不能充分地破坏饲料，使用较少，用于压扁燕麦等片状饲料。

四锯切碎

使用两个外表有齿而转速不同的对辊，将饲料锯切碎，作业面有锐利切削角的对辊，适宜制造面粉、破坏谷物饲料和颗粒破碎，可获得各种不同粒度的制品，发生的粉末很少，不适宜破坏含油和湿度大于18%的饲料，不然会使沟齿阻塞，饲料发热。

如何选择破坏办法

坚固的物料，击碎和压碎办法很有用，对韧性物料用研磨为好，对脆性物料以锯切为宜。谷物饲料破坏以击碎及锯切碎为佳，对含纤维多的物料，如砻糠，以盘式磨为好。据物料的物理机械特性，正确选择破坏办法，对进步破坏效能，节约能耗具有现实意义。

影响锤片破坏机破坏效果的因素　　

1、筛孔直径。破坏的越细能耗越多，筛孔加大不仅能够节约能量，并且还可进步产值和出产率。据我国规范，筛孔直径分为四个等级，小孔1-2mm，中孔3-4mm，粗孔5-6mm，大孔8mm。

2、筛面面积。开孔率随筛孔直径的添加而添加，随筛孔孔距的添加而削减。开孔率大则破坏功率和出产率也大。所以在选择筛片时，在满意养殖要求的饲料粒度规范的前提下，应选用较大孔、较小孔距的筛片。但应注意假如将孔距获得过小，则筛片的强度和刚度不行，筛片容易损坏。发生穿大孔现象。国外破坏机筛片的开孔率到达45%以上，国内一般为30%左右。

3、湿度。破坏功率与物料的湿度成反比。当湿度高于12-14%时，破坏所需能量添加。

4、锤片结尾线速度对不同物料，较佳线速度不同。锤片结尾线速度与破坏细度成正比。

5、锤片厚度，锤片过厚，破坏功率不高。而大型破坏机由于锤片尺度大，仍采用5mm的较厚锤片。

6、锤片数目及锤片摆放，锤片数目增多时，空载能耗添加，在其他条件相一起，破坏粒度变细，产值下降。

7、锤筛间隙，锤筛间隙直接决定破坏室内物料的厚度。物料层太厚。冲突破坏效果削弱，粉料可能将筛孔阻塞，不易穿过筛孔。物料层太薄，物料太易穿孔，对破坏粒度有影响。

8、谷物种类

9、进料口方位，有中央进料和切向进料两种，中央进料使出产率降低20%，切向进料时，会使物料直接随气流落入锤片的较大速度区。

10、喂料速度，负荷小产值低，能耗大，负荷过大，产值高，但破坏机寿数会缩短。

11、破坏机内的空气流量，关于长时间连续工作的破坏机要进行吸风，以免阻塞筛孔。