机械筛分是现在饲料厂运用的首要筛分技能，振荡筛设备的首要工作构件是筛面，现在广泛运用的是钢板冲孔筛和编织筛，这里咱们将介绍一下饲料筛分的运用方面及一般的计算办法。

饲料加工中筛分技能的运用会集在二个方面：一是对质猜中的杂质进行整理；二是将质料或产品按粒径进行分级，包含质料杂质整理、破坏物料分级、制粒前的粉料杂质整理、制粒产品的分级。加工过程中筛分作用的好坏对饲料产品的质量和产值具有适当重要的影响。

筛分功率及其影响因素

1、筛分功率。筛分功率包含二个方面：应该留存筛面物料(预期筛上物)的筛上留存份额和应该经过筛面物料(预期筛下物)的筛上留存份额。这二个目标在整理操作中影响杂质的清除作用和净质料的丢失，在分级操作中影响产品的粒度和产值，在检测中则影响分级结果的可靠性。前者称为筛净率，后者称为误筛率，用公式表示为：

η1=w1/w2×100%η2=w3/w4×100%

式中η1—筛净率，%；η2—误筛率，%；W1—预期筛上物的筛上留存量，kg/h；W2—预期筛上物总量，kg/h；W3—预期筛下物的筛上留存量，kg/h；W4—预期筛下物总量，kg/h。

将上面二个目标用于评价整理筛功率，当筛上物为杂质时，η1适当于除杂率，η2适当于净质料丢失率。

2、影响筛分作用的因素。经过筛孔的大型物料颗粒直径可由下式预算：d=Dcosα-esinα式中，d—经过筛孔的大型颗粒直径，mm；D—筛孔直径，mm；e—筛网网丝直径，mm；α—筛面倾角。

从式(3)能够看出，筛孔直径、网丝直径、筛面倾角均影响颗粒能经过筛孔的大型粒径。但式(3)只能决议临界粒径，一个小于临界粒径的颗粒能否经过筛孔，还取决于其他条件。

（1）颗粒与筛孔形状。式(3)的计算以球形颗粒和圆形筛孔为根底，在饲料职业的出产实践中，筛分质料大多为圆柱形(颗粒饲料分级)或不规则颗粒，筛孔既有圆形又有矩形，物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否经过影响很大，如一个4×10mm的颗粒直立时能经过一个孔径5mm的筛孔，横向则不能。因而，颗粒经过与否具有一定的偶然性，只能经过计算的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒，矩形筛孔经过功能较好；而关于各个方向尺度差别不大的不规则颗粒，圆孔的经过功能较好。

（2）筛面开孔率。筛面开孔率越大，经过功能越好。确保筛面强度的情况下，编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率，因而前者的经过功能优于后者。

（3）物料层厚度。运用平面筛时，如经过振荡筛筛面的物料层过厚，料层上部小颗粒经过筛孔困难，会引起误筛率上升，这在质料整理中将增大净质料丢失，在颗粒分级中则将下降产值(上层筛料层过厚)、影响制品质量(基层筛料层过厚)。料层过薄则筛分产值太低，也不可取。适宜的料层厚度应经过实验确定，筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上，料层厚度由产值决议，但实践运用中，因为筛面进料不均，物料或许会集在筛面一侧，形成部分料层过厚从而影响筛分作用。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题，当瞬间物料流量过大时，筛分作用同样受到影响。

（4）筛体运动状态。筛分过程进行的必要条件之一是挑选物料与筛面之间存在适宜的相对运动，发生这种相对运动的办法能够是筛面作水平往复直线运动(反转)、笔直往复直线运动(振荡)或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或笔直往复运动，筛分作用都不抱负。后者因为物料缺乏与筛面的水平相对运动，简单形成料层厚薄不均。实践标明，将二种运动结合起来的反转振荡筛作用较好。

（5）物料特性。物料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分别离的前提，而且这种差异越大，筛分过程越简单进行。物料含水率越高、表里摩擦角越大、流动性越差，其颗粒经过筛孔的功能越差。因而，实践运用中，要获得良好的筛分作用，应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。

筛分在饲料质料整理中的运用

饲料质料的整理，首要是依据质料与杂质几何尺度的差异运用筛面进行筛分。不同饲料质料所含杂质的品种、粒径均有所不同，因而整理工段中应针对性地选用适宜的筛分设备、筛面标准及筛分技能。

1、粒料的整理。饲料厂习惯将需要破坏的物料称为粒料，包含谷物类和粕类质料。

谷物质料直接来自田间，所含杂质比较复杂，首要有二类：一是比谷物质料粒径大的杂质，如石块、玉米芯、麻片、秸秆、麻绳、塑料片等；另一类是粒径较小的泥土与细砂。现在饲料厂较常见的谷物整理设备是圆筒初清筛，其特点是产值大、功耗低，大杂除净率高，可达99%，但它无法清除比谷物粒径小的泥土和细砂。尽管谷物质猜中含泥砂份额只有0.1%～0.4%，但在一个容量1000吨以上的立筒库中，数吨泥砂将沉积在筒库底部并将会集进入加工过程，这会使产品质量受到严重影响，而且会加重各种设备特别是制粒机压模的磨损。因而，大型饲料厂不能忽视谷物质猜中泥砂的整理。主张选用粮食加工中的振荡分级筛进行谷物质料的整理，如TQLZ系列整理筛，选用不同筛孔的双层筛面，既能整理大杂，又能整理泥砂。此外，这种整理筛因为选用金属丝编织筛网，工作时的噪声比运用冲孔筛的圆筒初清筛小得多。引荐运用的筛孔，按上层筛20×20mm或φ20～φ25mm，基层筛1.5×1.5mm或φ1.2-φ1.5mm选取。

粕类质料常用的有豆粕、棉籽粕、菜籽粕、花生粕等，同谷物质料相比，其特点是粒度较小，流动性差，成团物料较多，杂质含量不高，为了将成团物料打散，一般选用圆锥初清筛。根据咱们的运用经历，筛孔尺度可按φ10-φ15mm选取。

2、粉料的整理。不需破坏的质料通称粉料。饲料厂粉料品种多，用量巨细各异，大多为粮食职业或其他职业的副产品，因而杂质含量不高，以加工过程中混入的麻绳、麻袋片等大杂为主。在全价饲料、浓缩饲料的出产中，选用圆锥初清筛、平面反转筛或振荡筛进行整理均可。

混合后的物料在制粒前较好也用圆锥初清筛进行筛分，一方面能够整理加工过程中或许混入的及质料整理中未能除去的杂质，另一方面能够将成团物料打散，这对喷油后的饲料尤为重要。整理筛的产值应与混合机匹配。

粉状质料整理运用的筛孔巨细随各种质料的性质而有所区别，一般为φ6-φ10mm，流动性相对较好的如矿藏质料可选小值，而流动性差的如麸皮、鱼粉、肉骨粉等应选大值。

在预混料加工中，粉料(如磷酸盐)颗粒粒径很小，其杂质往往是质料加工过程中发生的细微颗粒，一般筛分机械难以整理，可选用制粉职业的高方筛作为整理设备。

筛分技能在产品分级中的运用分级

　　筛分技能在产品分级中的运用分级是将物料筛分成二种以上的组分，并按不同的需求进行处理。饲料职业首要用于破坏料分级、颗粒料分级以及物料的粒度测定中。

1、破坏料的分级。二次破坏工艺需运用筛分技能。普通畜禽饲料出产中一般运用反转筛或振荡筛，筛上物回流破坏，筛下物则进入配料仓。据资料介绍，筛孔尺度为φ1.2mm比较适宜。

在预混料及鱼虾饵料出产的微破坏过程中，因为物料破坏粒度往往要求全部经过60-80目标准筛(0.42-0.18mm)，如选用机械筛分，因为粒径过小，物料凝聚粘结，颗粒过筛困难，将形成筛分功率下降，回流破坏量添加，从而使破坏产值下降，破坏能耗添加。气流分级能够处理这一矛盾。气流分级是一种广义的筛分技能，它经过调节气流工艺参数来操控物料回流或进入下一道工序的粒度，气流的风量、风速和风压随物料品种及其粒度操控规模而改变。

2、颗粒饲料加工中的分级。颗粒饲料加工中，为提高制粒机产值，下降制粒能耗，往往选用大直径模孔进行出产，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中发生的粉末)和过粗的颗粒(未能充沛破碎的颗粒)别离出来，使进入制品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级选用二层筛面进行，上层筛筛上物回流破碎，基层筛筛下物回流制粒，中间层为制品。可见，分级筛选用的筛孔标准直接影响产品粒度。不同粒度标准制品分级配用的筛孔尺度，分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，相应配筛孔尺度(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。能够看出，要操控某个粒径的颗粒不经过筛孔，应选用比该粒度值小的筛孔直径。

典型制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供料，因为振荡筛(SFJZ系列)简单形成物料会集于筛体中部，筛面运用率低，部分料层过厚，影响分级作用，因而主张在分级筛进料口设置一缓冲斗(内设导流板)，使进料沿筛面宽度方向均匀进行。